Zollner AG, en la senda del crecimiento con un estrategia continua a nivel mundial

Zollner AG, en la senda del crecimiento con un estrategia continua a nivel mundial

Zollner AG, en la senda del crecimiento con un estrategia continua a nivel mundial

Ciencia y tecnología

Este actor global en manos de una familia también implementa equipamiento de producción de Rehm Thermal Systems en su nueva planta de Costa Rica

Para competir a nivel mundial con compañías activas y con éxito, se necesitan iniciativa, ideas y conceptos de forma continuada. Una de las compañías que está al frente de la competencia mundial es Zollner AG de Zandt, en el Bosque bávaro. Este año, el fundador de la comapñía, Manfred Zollner, puede echar con orgullo la mirada atrás hacia 50 años de historia corporativa. Si en 1965 comenzó como un negocio unipersonal con una pequeña tienda de electrónica especializada en Zandt, hoy en día está al frente de una compañía con más de 9.000 empleados. De las 18 sedes en todo el mundo, todas con el mismo equipamiento de gran valor, por ejemplo, los sistemas de soldadura por reflujo de Rehm Thermal Systems, 8 de ellas se encuentran en las inmediaciones de su hogar, Zandt, convirtiendo a Zollner AG en uno de los mayores empleadores de la región. Con estrategias y conceptos desarrollados consecuentemente, Zollner AG ha crecido a lo largo de los años por sus propios medios.

Las 18 sedes en todo el mundo son creaciones propias sin excepción. Después de varias sedes en el Bosque bávaro, en 1988 se fundó la primera sede en un país extranjero: en Vác, Hungría. Desde entonces se han añadido sedes en Rumania, Suiza, China, Túnez, Estados Unidos y, más recientemente, en Hong Kong y Costa Rica. Mientras tanto, la región de las Américas se ha desarrollado como un mercado fuerte para la compañía del Bosque de bávaro.

En 2011, se construyó y se puso en funcionamiento una nueva planta propia en Milpitas, California. La planta en los Estados Unidos es un ejemplo de la estrategia de Zollner AG. Milpitas se encuentra en el corazón de la industria electrónica estadounidense, prácticamente a tiro de piedra de Silicon Valley. Así es como Zollner se ha establecido en medio del mercado y cerca del cliente.

Desde noviembre 2014, también la producción en la planta de Cartago, Costa Rica, está equipada con sistemas de soldadura por reflujo y sistemas de secado de Rehm Thermal Systems. En esta nueva sede, Zollner Electronics Costa Rica Ltda. produce principalmente productos para el sector industrial, pero también para la industria automotriz. En primer lugar, aquí se fabrican componentes electrónicos, más adelante la cartera deberá ampliarse para incluir la producción de sistemas mecatrónicos más complejos.

La planta de Cartago debe abastecer principalmente a los mercados de América y mejorar la atención al cliente en estas regiones: Canadá, Estados Unidos, México y, en un futuro próximo, América del Sur. Cartago colabora estrechamente con la planta en Milpitas, California, EE. UU., en el ámbito de la producción, pero también en el ámbito de los servicios de ingeniería. Naturalmente, el Área de Libre Comercio del mercado americano ofrece grandes ventajas. Costa Rica es un país políticamente estable cuyo nivel salarial es relativamente bajo si se compara a nivel internacional. Para un empleador estable como Zollner AG en el ámbito de los Servicios de Producción Electrónica (EMS, por sus siglas en inglés) en Costa Rica, se puede contar con una fluctuación relativamente baja de los empleados.

Uno de los motivos de la baja fluctuación es también la capacitación y la formación continuada de los empleados, así como los elevados estándares de calidad que se mantienen constantes en todas las sedes, los cuales representan al grupo empresarial Zollner en el mercado mundial. Por ejemplo, para la sede en Costa Rica, toda la nueva producción, incluyendo los sistemas de soldadura por reflujo Rehm, fue construida en Zandt. Los empleados de Costa Rica visitaron Alemania y recibieron su capacitación en la línea de producción original. Tras esto, los empleados de servicio de la empresa asociada desmontaron la línea en su totalidad, la enviaron a Costa Rica y volvieron a montarla. De esta forma se garantizó que los empleados fueran capaces de trabajar de forma fiable en máquinas con las que están familiarizados y se planificó de una forma más eficiente y efectiva la estancia en el extranjero de los empleados de Zollner y de las empresas asociadas de Alemania o EE. UU.

Con el fin de poder ofrecer a todas las sedes los mismos estándares de calidad, Zollner AG trabaja con sistemas de producción redundantes y socios estratégicos. De esta forma se asegura que se trabaje con un equipamiento estandarizado del parque de máquinas en todo el mundo. Con el fin de implementar con éxito esta estrategia, se necesitan socios fiables. Aquí Zollner AG se benefició de sus relaciones comerciales estables a largo plazo y del conocimiento del mercado. Rehm Thermal Systems de Blaubeuren, es uno de los grandes que se encuentra en la cartera de socios técnicos de Zollner AG desde hace ya tiempo.

"No necesitamos predecir el futuro, sino que tenemos que estar bien preparados para cuando llegue". Johann Weber, Presidente de la Junta Directiva de Zollner AG, comparte esta forma de pensar con sus compañeros de la Junta Directiva. También podría llamarse transferencia libre: "Lo mejor es suficientemente bueno". Para esta seguridad en la planificación, los responsables de Zandt han construido un círculo de socios fiables. Uno de estos socios es precisamente Rehm Thermal Systems GmbH de Blaubeuren, cerca de Ulm, líder tecnológico a nivel mundial en el sector de los sistemas de soldadura por reflujo para la industria electrónica. Para Johann Weber el Dr. Hans Bell, Jefe de Investigación y Desarrollo en Rehm, es una eminencia en el sector en lo referente a sistemas de soldadura.

En todas las sedes de Zollner AG se encuentran los sistemas de soldadura de Blaubeuren. Los años de cooperación fiable, la comprensión mutua y el buen conocimiento del mercado y de la tecnología han creado una asociación estable a lo largo de los años. Muchas cosas se abordan de forma similar. Johannes Rehm, Director General de Rehm Thermal Systems, dio importancia desde muy temprano a la integración de los sistemas en redes de datos internas de la compañía. Hoy en día esto sirve de ventaja para Zollner. Es por esto que resulta relativamente fácil colaborar estrechamente en las plantas de Milpitas y Cartago. Mediante la redundancia a nivel mundial de la producción en las sedes de Zollner AG, el trabajo con datos para el control o la transferencia de los estándares de producción de una sede a otra no conlleva problema alguno, pues siempre se cuenta con la compatibilidad de los datos.

En Cartago, la nueva planta de Zollner AG en Costa Rica, Rehm Thermal Systems ha instalado hasta ahora un sistema de soldadura por reflujo de convección VisionXP+ y un secador de pintura RDS 6000, el más grande el catálogo de Rehm. Ya se está planificando una segunda línea de producción y en el cuarto trimestre debería comenzarse con la producción. El uso del VisionXP+ es excelentemente versátil tanto en la creación de prototipos, como también en serie. Desde el departamento de desarrollo de Rehm, el control de software modular adaptado específicamente y una tecnología eficiente y moderna proporcionan una alta calidad y gran estabilidad. La fabricación de producciones de serie, también de otras plantas es, por lo tanto, factible de forma sencilla y rápida.

En la ampliación que ya está planificada se puede reconocer fácilmente que la sede de Zollner se desarrollará en Costa Rica. Actualmente hay cerca de 80 empleados en esta sede con una gestión totalmente local, pero para los próximos años están previstos varios cientos de nuevos puestos de trabajo. Junto con la planta en Malpitas, California, con la que se colaborará estrechamente, Cartago constituye un elemento importante para la estrategia de las Américas.

Y también con la Universidad ‘Instituto Tecnológico de Costa Rica’ Zollner combina una asociación estratégica. Con motivo de la apertura, la compañía donó varias becas que representan un futuro sostenible. La asistencia en enero de este año de la vicepresidenta, Ann Helena Chacón, y del Ministro de Comercio Exterior, Alexander Mora, a la gran apertura festiva de la nueva planta, en el recién creado 'La Lima Industrial Park' de Cartago, subrayó el gran valor de la nueva producción industrial en Costa Rica.

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